鑄造流程
制芯/混砂
加入舊砂、膨潤土和煤粉后先一起干混一段時間,然后再加水濕混。這種混砂工藝的缺點是在干混過程中粉狀材料容易偏析而落入混砂碾的圍圈和碾盤的夾角部位。加水以后粉料的潤濕較慢,需要延長混砂時間才能將粉料逐漸裹帶出來。
按照過去傳統的混砂方法:加入舊砂、膨潤土和煤粉后先一起干混一段時間,然后再加水濕混。這種混砂工藝的缺點是在干混過程中粉狀材料容易偏析而落入混砂碾的圍圈和碾盤的夾角部位。加水以后粉料的潤濕較慢,需要延長混砂時間才能將粉料逐漸裹帶出來。混砂機的加料順序最好是加入舊砂和新砂后,立即加入全部加水量的70~80%進行濕混。混合均勻后再加入膨潤土和煤粉等粉料。然后再逐漸補加其余水分使型砂的緊實率或含水量達到要求。